Jiangshan Scotech Elektrisk Co., Ltd
En översikt över likriktare transformator
Sep 17, 2025
Lämna ett meddelande
En översikt över likriktare transformator
I. Introduktion
Rektificeringstransformatorer är specialiserade kraftkonverteringsanordningar som är utformade för att omvandla växelström (AC) till likström (DC) för industriella applikationer som kräver stabil och effektiv DC -effekt. Dessa transformatorer spelar en kritisk roll i elektrokemiska processer såsom aluminium och klor - Alkali -produktion, elektriska dragsystem (t.ex. järnvägar och gruvlok) och olika industriella tillverkningsverksamheter.
Finns i konfigurationer som bridge eller interphase (dubbel - stjärna) mönster, likriktare transformatorer kan konstrueras som 6 - puls eller 12 - pulsenheter, med stöd för både diod- och thyristor -teknik. För högströmsapplikationer som aluminiumsmältning möjliggör avancerade fasskiftningstekniker system med upp till 60 pulser, vilket säkerställer smidig och effektiv kraftleverans.
Ett viktigt fokus i likriktare transformatordesign är harmonikreducering, uppnås genom teknik som self - mättbara reaktorer för att minimera distorsion och optimera prestanda. Tillverkarna skräddarsyr dessa transformatorer för att uppfylla specifika klientkrav, säkerställa tillförlitlighet, energieffektivitet och överensstämmelse med industristandarder. Med robust konstruktion och adaptiv spänningsreglering fungerar likriktare transformatorer som en hörnsten i moderna industriella DC -kraftsystem.
Ii. Konstruktion
Iii. Exempel ritningar
|
|
|
Iv. Ansökningar
1. Elektrokemisk industri
Ansökan: Används vid aluminiumelektrolys, klor - alkali -produktion (t.ex. natriumhydroxid, klor) och metallsmältning (t.ex. koppar, zink).
Fungera: Ger hög - ström, låg - spänning DC -effekt för att säkerställa stabil drift av elektrolytiska celler.
Drag: Måste motstå frätande miljöer, med utgångsström som når tiotusentals ampere.
2. Traction DC strömförsörjning
Scenario: Gruvlokomotiv, urban järnvägstransit (tunnelbanor, spårvagnar), elektrifierade järnvägar.
Fungera: Levererar DC Power (t.ex. . 600 V/1500V/3000V -system) för dragmotorer.
Drag: Kräver hög tillförlitlighet och dynamiskt svar på ofta start - Stoppcykler och lastvariationer.
3. Drivsystem DC strömförsörjning
Ansökan: Powers Rolling Mills, Mine Hoists, Ship Propulsion Systems and Other High - vridmoment DC Motors.
Fungera: Aktiverar hastighetsreglering genom kontrollerad korrigering.
Drag: Levererar smidig DC -utgång med minimerad harmonisk distorsion.
4. HVDC -överföringslokal
Scenario: Lång - avstånd för distanskraft, ubåtkablar, rutnät.
Fungera: Utför AC - DC - AC -konvertering vid omvandlare -stationer med tyristorer/IGBT: er.
Drag: Ultra - Högspänning (± 800 kV+), krävande specialisolerings- och kyllösningar.
5.Elektroplatering/elektrominginering av DC
Ansökan: Krom/nickelplätering, elektrokemisk bearbetning, anodisering.
Fungera: Ger exakt låg - spänning (6 - 12v), hög - ström (hundratals - till tusentals ampere) DC.
Drag: Kräver extremt stabil ström med minimal krusning för enhetlig beläggning.
6. Excitation DC strömförsörjning
Scenario: Synkron generator/motorisk excitationssystem.
Fungera: Levererar kontrollerbara DC till rotorlindningar för kraftfaktorreglering.
Drag: Måste svara snabbt på nätstörningar (t.ex. tvingad excitation under fel).
7. Laddning av DC -strömförsörjning
Ansökan: EV Fast Chargers, batteriladdning (bly - syra/li - ion).
Fungera: Konverterar AC till batteri - Kompatibel DC (400V-1000V).
Drag: Inkorporerar CC - CV -laddningsalgoritmer med skyddsmekanismer.
8. Elektrostatisk fällare DC -försörjning
Scenario: Rökgasbehandling i kraftverk, cement/stålverk.
Fungera: Genererar hög - spänning DC (40-100kV) för att ladda dammpartiklar.
Drag: Automatisk spänningsjustering baserad på dammkoncentration, explosion - Proof Design.
V. klassificering
1. Klassificering av syftet
Rektifiertransformatorer klassificeras i syfte till 8 huvudtyper som nämnts ovan.
2. Klassificering med spänningsregleringsmetod
(1) Icke - Excitationspänningsreglering Rikningsriktare.
(2) På - Load Tap - Changer Rectifier Transformers:
- Singel - Active - del på - Load Tap - Changer Rectifier Transformers med ojämlika spänningssteg;
- Dual - Active - del på - Load Tap - Changer Rectifier Transformers med lika spänningssteg;
- Tre - Active - del på - Load Tap - Changer Rectifier Transformers med autotransformer spänningsreglering;
- Series - transformator på - Load Tap - växlar likriktare transformatorer (dvs. med "figur - 8" formade lågspänningslindningar).
3.Klassificering av likriktarkretsformulär
(1) tre - fasbrygglikriktare transformatorer;
(2) dubbel - anti - stjärnreformatortransformatorer med balansering av reaktorer;
(3) Dubbel - anti - Stjärna tre - fas fem - limbålinriktare transformatorer.
Ovanstående tre typer kan vidare delas upp i sex - puls, nio - puls, tolv - puls och arton - pulslikningstransformatorer baserade på motsvarande pulsnummer.
4.Classification med Active Part Installation Method
(1) Aktiv del med anslutna tanktäckningslikare transformatorer
(2) Bell - JAR Type Rectifier Transformers
- Full Bell - JAR Type Rectifier Transformers, vars strukturella form liknar den för stora krafttransformatorer.
- Half Bell - JAR Type Rectifier Transformers, vanligtvis används i medelstora och stora - Storleksformertransformatorer med på - Lastspänningsreglering och sidouttag.
- TRE - Avsnitt Bell - JAR Typ Rectifier Transformers. För stora - skala likriktare transformatorer med komplexa strukturer, en tre - avsnitt Bell - JAR -design antas för att underlätta underhåll, rengöring och demonterad transport.
5. Klassificering efter kärnstrukturform
(1) Konjugat kärn likriktare transformatorer.
(2) Multi - Core Separated Rectifier Transformers.
6. Andra klassificeringsmetoder
Det finns andra klassificeringsmetoder, såsom klassificering efter fasnummer till enstaka - fas och tre - -fas; Genom att kyla medium till torrt - typ, olja - nedsänkt; och genom kylningsmetod till Onan, OnaF, Ofwf, OFAF, ODWF, etc.
Vi. Skillnader mellan likriktare transformatorer och krafttransformatorer
Rektifierande transformatorer och krafttransformatorer skiljer sig väsentligt i funktion, designkrav och applikationsscenarier, särskilt när det gällerMotsvarande fasnummer (pulsnummer), utgångsströmberäkning, terminologi, spänningsregleringsändamål och intervall. Nedan följer en detaljerad jämförelse:
1. Motsvarande fasnummer (pulsnummer) krav
Likriktare
- Kärnfunktion: Tillhandahåller multi - fas AC -ingång till likriktare -system (t.ex. tyristor/diodbroar) för att minska DC -utgången.
- Pulsnummer design: Uppnår multi - pulsrektifiering (t.ex. 12 - puls, 24-puls) via fasförskjutna sekundära lindningar (t.ex. 30 grader, 15 grader). Till exempel:
12-pulsKräver två sekundära lindningar (Star + Delta) med en 30 -graders fasskift.
Högre pulsantal minskar ytterligare harmonik för industriell DC -kraft (t.ex. elektrolys, elektroplätering).
- Harmonisk undertryckning: Multi - pulsdesign minskar rutnätet - Sidan harmoniska strömmar (t.ex. 12-puls eliminerar 5: e och 7: e harmonik).
Krafttransformator
- Standarddesign: Vanligtvis tre - fas (6 - puls) utan fasförskjutning, direkt tillför AC-belastningar eller rutnät.
- Harmonisk hantering: Om harmonik genereras av laster krävs externa filter; Själva transformatorn undertrycker inte harmonik via lindningsskift.
2. Utgångsströmberäkningsmetoder
Likriktare
- Ventil - sidström: Beräknad baserat på DC -belastningsström (
) och likriktare kretstyp. Till exempel:
Tre - fasbrygglikriktare: Ventil - sidor rms ström
.
Överlappningsvinkelhänsyn: Faktisk ström ökar något på grund av pendling, vilket kräver korrigeringsfaktorer.
- Grid - sidström: Mer komplex på grund av likriktare kraftfaktor och harmonik.
Krafttransformator
- Standardberäkning: Utgångsström härledd direkt från belastningseffekt (er) och spänning (U):
(Tre - fas).
- Belastningsegenskaper: Nuvarande vågform är sinusformad; Ingen likriktare - Relaterad icke - idealiteter.
3. Terminologiska skillnader
Likriktare
- Ventil - sidospänning/ström: Sekundär sida ansluts till likriktningsventiler (t.ex. tyristorer), därmed "ventil - sida"; Primärsidan är "rutnät - sida."
- DC - Relaterade villkor: Såsom "ekvivalent DC -spänning", "Ripple Factor."
Krafttransformator
- Standardvillkor: Primär sida som kallas "hög - spänningssidan," sekundär sida "låg - spänningssida."
- AC Focus: Nominell spänning, kort - kretsimpedans; Inget "ventil - sido" -koncept.
4. Spänningsreglering Syfte och intervall
Likriktare
- Ändamål:
Anpassa till processbehov (t.ex. iscensatt spänningsjustering vid aluminiumelektrolys).
Kompensera för DC - sidospänningsfall (t.ex. linjeförluster under hög ström).
- Metoder:
På - Load Tap Changer (OLTC): Frekventa justeringar (t.ex. ± 10% intervall, 1,25% per steg).
Fas - skiftreglering: Justerar lindningskranar för att styra DC -utgångsspänningen.
Krafttransformator
- Ändamål:
Håll nätspänningsstabiliteten (t.ex. ± 5% intervall).
Anpassa till säsongsbelastningsändringar och kräver sällan ofta justeringar.
- Metoder:
Off - Circuit Tap Changer: De - Energiserade justeringar (t.ex. ± 2 × 2,5%).
Oltiska: Används i kritiska transformatorstationer men med färre kranförändringar.
Vii. Scotech: Mastering Industrial Electrical Challenges
Hög - Precision Aktuell reglering
I elektroniska tillverkningsprocesser är exakt strömkontroll nödvändig, med noggrannhetskrav som ofta når mikro - Ampere -nivå. När trenden med produktminiatyrisering fortskrider fortsätter det tillåtna avvikelsesområdet för nuvarande i våra produktionslinjer att minska. För att upprätthålla en konsekvent produktkvalitet är Scotech engagerad i att förfina nuvarande reglering i varje steg i produktionsprocessen.
Vårt FoU -team har genomfört i - Djupforskning om halvledare - baserade nuvarande kontrolltekniker. Vi har behärskat subtiliteten i:
- Att upprätthålla sub - milliampere strömstabilitet i parallella kretskonfigurationer, vilket säkerställer enhetlig kraftleverans till känsliga komponenter.
- Hantera termiska förhållanden under exakta strömbelastningar, vilket förhindrar bildandet av mikro - termiska gradienter som kan försämra komponentprestanda.
- Specialiserade designprotokoll har formulerats för nyckelkomponenter:
- Integrering av hög - Precision nuvarande sensorer i PCB (tryckta kretskort) layouter för att möjliggöra verklig - tidsövervakning.
- Att använda låg - motstånd, hög - tillförlitlighet sammankopplar på komponentsidan för att bevara aktuell integritet.
Anpassad - Designade filter för brusreducering
I samtida industriella miljöer penetrerar elektriskt brus som härstammar från olika källor (såsom variabel - frekvensenheter och trådlösa enheter) produktionslinjer, störande känsliga elektroniska processer. Rektifierare och kraftomvandlingsenheter är vanliga källor till bullerharmonik (inklusive bland annat 3: e, 5: e och 7: e beställningar).
Scotechs ingenjörer samarbetar nära med elektronikspecialister för att kartlägga brusprofiler och integrera begränsningsstrategier i systemdesign. Under lösningen - Utformning av processen tar vi hänsyn till brus - inducerad signalnedbrytning och utvecklar motåtgärder:
- Använd filterlindningar bestående av multi - skiktade, skärmade kopparspolar för att blockera brusutbredning.
- Optimera geometrierna för jordningssystem för att etablera låg - impedansvägar för avledande brusströmmar.
- Fodring av kritisk utrustningskåp med ferromagnetiska skyddsmaterial för att dämpa extern brusinterferens.
Flexibel signal - formningskonfigurationer
För konstruktion av smarta, adaptiva produktionssystem med olika signalkrav erbjuder Scotech mångsidig signal - formningslösningar. Dessa lösningar gör det möjligt för den dynamiska justeringen av signalvågformer att anpassa sig till komponenttestning och tillverkningsbehov.
- I analoga - till - digitala konverteringsinställningar kan en 15 -graders fasförskjutning mellan dubbla - kanalinmatningssignaler uppnås genom anpassade OP - amp (Operational Amplifier) krets topologier, underlättande exakta signal differentiering.
- Signal - Formning över flera produktionsmoduler kan implementeras via PLC (programmerbar logikkontroll) - driven fasjustering eller dedikerad signal - Konditioneringsmoduler med justerbara RC (motstånd -} kapacitor). Detta modulära tillvägagångssätt säkerställer att all produktion - linjesignalgränssnitt inom en anläggning följer en enhetlig och skalbar designram.
Viii. Tester
Rutinprov
1. Mätning av lindnings direkt motstånd
2. Mätning av spänningsförhållande och kontroll av fasförskjutning
3. Kontroll av spänningsförhållandet och vektorgruppen
4. Mätning av impedansspänning och belastningsförluster
5. Mätning av kort - Kretsimpedans
6. Mätning av NO - Lastförlust och ingen - Lastström
7. Dielektriska rutinprov
8. Applicerad spänningstest
9. Inducerad spänningstest
9. Oljeläckage
Typprov
Temperaturökningstest
Blixtimpuls tål spänningstest
Växla impuls tål test (om det krävs för HV -sidan)
Bestämning av ljudnivå
Mätning av no - Ladda strömmonik
Specialtest
Partiella urladdningsmätningar
Noll - Sekvensimpedansmätning
Mätning av kapacitans och spridningsfaktor (solbrun Δ)
Dielektrisk frekvensresponsanalys (FRA)
Winding Hot - Spot temperaturökning mätning
Lastavstötningstest
Kort - Kretsen tål Test
Seismisk kvalifikationstest
Gasanalys av isolering (DGA)
* Något av det speciella testet kan ordnas på speciellt krav på kunden.
Testrapport
• Slutför IEC - Kompletterande rapporter med valfri fettvideo eller vittneprovning
Skicka förfrågan