4000 kVA 3-fas padmonterad transformator-24,94/0,6 kV|Kanada 2024

Transformatorkärnan är gjord av 0,23 till 0,35 mm tjock kall-valsad grå-orienterad magnetisk kiselstålplåt. Hela rullen av kall-valsad grå-orienterad magnetisk kiselstålplåt skärs vertikalt till önskad bredd längs kiselstålplåtens riktning i den automatiska hällens bearbetningslinje, och sedan skärs remsan med en viss bredd horisontellt till transformatorjärnspån av olika specifikationer och storlekar. I allmänhet är det 45 grader i riktning mot kiselstålplåtens längd. Den stora transformatorkärnan staplas på den staplade plattformen för staplingsoperation, vanligtvis två staplingsstycken. För närvarande i krafttransformatorn, använd i allmänhet geringsslitskärnan, med utvecklingen av transformatortillverkningstekniken är geringsslitskärnans sömmar indelade i förskjutna leder och stegade leder. I typen av förskjutna fogar är det vanligtvis två överlappande fogar, vilket är en staplingsmetod med två-förskjutna snedsömmar; I klasssömstypen är det i allmänhet 5 eller 6 stycken för en cykel. För att förbättra transformatorns tomgångsegenskaper-förskjuts de laminerade lederna upp och ner och vänster och höger för att bilda en fler-fogform av järnkärnan, som kallas stegöverlappsfog. Antalet komponenter i den stegande varvkärnan är vanligtvis i form av 3, 5 och 6 nivåer. Med ökningen av transformatorkapaciteten används för närvarande kärnan i 6-stegs överlappsfogen, och flingtyperna av kärnlamineringen ökar också på grund av ökningen av antalet steg.

Transformatorlindning omvandlar en (numerisk) spänning till en annan (samma frekvens) spänning; på detta sätt, lindningen som kärnan i transformatorn. Enligt märkeffekten och användningen av transformatorn, med olika typer av lindningar. En av de vanligaste lindningstyperna, spiral - Spirallindningar är vanligtvis spiralformade och används främst som låg-lindningar, men komplexiteten hos denna lindning ökar när strömmen som ska hanteras blir större. Höga strömmar kräver en stor- tvärsnittsarea, så virvelströmsförlusterna ökar också. Av denna anledning är det nödvändigt att använda två eller flera parallellkopplade ledare för att minska virvelströmsförlusterna. Dagens praxis är att använda kontinuerlig tvär-transpositionslindning (med så lite cirkulation som möjligt) för högt tryck, och en serie metallblock bildas genom att linda runda ledare till olika lager och slingor. Pie-lindningar används i transformatorer med hög effekt, där skivorna är gjorda av spiralledare i samma position. Denna alternativa skiva är ansluten i serie genom interna och externa korsningar. De överlappande lindningarna har en unik konstruktion, där hög- och lågspänningslindningarna är placerade i samma magnetiska kanal, och varje högspänningsenhet är placerad i mitten av de två lågspänningsenheterna. Som ett resultat reduceras läckageflödet avsevärt.

Transformatorlådan är gjord av högkvalitativ rostfri stålplåt, med en anti-korrosionsdesign och speciell spraymålningsbehandling. Filmtjockleken är 0,3 mm, färgen är full, korrosionsbeständigheten är stark, den anti-ultravioletta förmågan är stark och färgen är mycket koordinerad med miljön, vilket är lämpligt för olika tuffa miljöer.

Strukturen hos kombinationstransformatorn av amerikansk box- är uppdelad i två delar, fronten är kopplingsskåpet, kopplingsskåpet innehåller hög- och lågspänningsterminaler, högspänningsbelastningsbrytare, plugg-säkring, högtryckslindningskopplare manöverhandtag, oljesmakmätare, oljetemperaturmätare, etc.; Baksidan är oljelådan och kylflänsen, transformatorlindning, järnkärna, högspänningslastbrytare, plugg-säkring finns i tankkroppen. Lastbrytare, säkringar och transformatorer är nedsänkta i transformatorolja.

Installera terminalen på höljet, sätt in den monterade järnkärnan i oljetanken, skruva fast skruvarna efter att järnkärnan har satts i och installera högspänningssäkringen. När alla ovanstående steg är slutförda, fyll oljetanken.