75 kVA 3-fasfördelningstransformator-13,8/0,208 kV|Kanada 2024

Processen för produktion av transformatorkärna inkluderar huvudsakligen följande steg:

1. Materialförberedelse: Välj kallvalsad-kylvalsad kiselstålplåt av-kvalitet och skär den till lämplig storlek enligt designkraven.

2. Stapling: Efter att ha belagt kiselstålplåten med filmisolerande färg, stapla kiselstålplåten en efter en enligt E-typ, C-typ eller ringstruktur för att bilda kärnpelaren och järnoket.

3. Punktsvetsning eller bindning: Silikonstålplåten är fixerad genom punktsvetsning eller icke-metallbindning för att förhindra att varandra rör sig på grund av den elektromagnetiska kraften under drift.

4. Genom kärnan eller inställd lindning: enligt transformatorns design, lindningen genom kärnkolonnen eller inställd på kärnan.

5. Inspektion och behandling: Kontrollera järnkärnans planhet, spel och isoleringsstatus, och korrigera och komplettera isoleringsbehandlingen vid behov.

6. Montering och förpackning: Montera järnkärnan, lindningen, fastspänningen och andra komponenter till en komplett transformatorkärnenhet, och paketbearbetning för att säkerställa god elektrisk isolering och mekanisk stabilitet.

Fördelarna med folielindning är: god mekanisk hållfasthet, lätt deformation, tål kort-kraft; God elektrisk hållfasthet, jämn fördelning av anslagsgradientspänning; Lätt att linda.

Folietransformatorn använder aluminiumfolie med hög ledningsförmåga som ett ledande material, tjockleken på aluminiumfolien är cirka 0,1 ~ 2,5 mm, och varje lager av trådfolie är ett varv.

Den ledande folien är fodrad med isolerande papper, tjockleken är 0,05 ~ 0,12 mm, och diamantutmatningskabelpapper används vanligtvis. Eftersom det kan finnas metalldamm på ytan av den ledande folieskivan, och det isolerande papperet också kommer att ha små nålhål, bör isoleringspapper med hög-hållfasthet användas som mellanskiktsisolering.

Huvudet och svansen på den ledande folieplattan är svetsade med en ledande stång (även med kallpressande klämma) som lindningens ledningstråd.

Transformatoroljetanken är svetsad med höghållfast stålplåt. Anti-magnetiska skärmningsåtgärder har antagits inuti bränsletanken för att minska förlusten av lösa. Den magnetiska skölden är fixerad och välisolerad, vilket effektivt kan undvika överhettning eller urladdning orsakad av dålig kontakt. Alla typer av elektriska skärmar har god ledning och tillförlitlig jordning, vilket effektivt undviker suspenderad urladdning eller påverkar lindningens dielektriska förlustfaktor. Dessutom antar tanken anti-korrosionsdesign och speciell spraymålningsbehandling, som är lämplig för olika tuffa miljöer.

1. Transformator aktiv del montering

Det inkluderar isoleringsmontering och behandling av spolhuvudbeklädnad, spoluppsättning, insatsplatta och klämma, halv-färdigt test av kroppen, blymontering (inklusive brytarmontering, blytillverkning och montering), halv-färdigt test av stommen och ugnstorkning av kroppen (inklusive motståndsmätning i ugnen).

2. Total montering

Detta inkluderar efterbehandling och fastsättning av karossen, mätning av järnkärnans isoleringsmotstånd mot marken, kontroll av kroppens renhet och tätheten hos varje komponent, isoleringsavståndet för kablarna och ledningen och påfyllning av oljan i lådan (inklusive installation av transformatortillbehör).